生產(chǎn)工藝

　　引起砂輪 不平衡的原因主要是砂輪幾何尺寸不對(duì)稱，砂輪各部分密度不均勻以及安裝偏芯等。不平衡的砂輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響磨削質(zhì)量。

　　調(diào)整靜平衡的方法

　　找出砂輪的重心最下位置點(diǎn)A。

　　在A點(diǎn)同一直徑上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)做一記號(hào)B。

　　加入平衡塊C，使A和B兩點(diǎn)位置不變。

　　再加入平衡塊D、E并仍使A、B點(diǎn)位置不變，如有變動(dòng)可以上下調(diào)動(dòng)D、E。使A、B兩點(diǎn)恢復(fù)原位。此時(shí)砂輪左右已平衡。

　　將砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)90度。如不平衡，將D、E同時(shí)向A或B點(diǎn)移動(dòng)直到A、B兩點(diǎn)平衡為止。如此調(diào)整使砂輪在任何方位上穩(wěn)定下來(lái)。砂輪就平衡了。

　　調(diào)整平衡時(shí)注意事項(xiàng)

　　平衡架要放水平，特別是縱向。

　　砂輪要緊固，法蘭塊，平衡塊要洗凈。

　　砂輪法蘭盤(pán)內(nèi)錐孔與平衡芯軸要配合緊密，芯軸不應(yīng)彎曲。

　　砂輪平衡后，平衡塊要緊固。

　　安裝與使用

　　砂輪安裝使用前必須進(jìn)行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發(fā)出的聲音應(yīng)當(dāng)清脆.在使用前應(yīng)按GB/T2493標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn),否則,嚴(yán)禁使用安裝前必須核對(duì)機(jī)床上的主軸轉(zhuǎn)速,不得超過(guò)砂輪上標(biāo)明的最高工作速度緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手,且必須在主軸相對(duì)的兩側(cè)對(duì)稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應(yīng)適當(dāng).禁止使用補(bǔ)充夾具或敲打工具關(guān)掉冷卻液以免砂輪不平衡砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤(pán)的配合應(yīng)符合GB4674標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定新安裝的砂輪必須在有防護(hù)罩的情況下,以工作速度按下列時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn)外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉(zhuǎn)時(shí),操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向不是專門(mén)使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進(jìn)行磨削,不是專門(mén)使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進(jìn)行磨削,以免砂輪破碎砂輪在磨削工件時(shí),禁止以杠桿推壓工件在增加對(duì)砂輪的壓力對(duì)于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時(shí),如用力過(guò)猛,易發(fā)生砂輪停轉(zhuǎn)卡住和撞碎砂輪現(xiàn)象,造成砂輪損壞.切削工件時(shí)不能多件工件疊起來(lái)切削,以防意外搬運(yùn)與存放。

　　砂輪屬于易碎物品,搬運(yùn)時(shí)必須小心輕放,防止震裂與損傷砂輪應(yīng)存放在貨架上或箱匣內(nèi),防止受潮。

　　樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪不宜與堿類物質(zhì)接觸,存放時(shí)間超過(guò)一年后,必須再經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn),合格者方可使用安全要求砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。

　　任何形式的砂輪卡盤(pán)，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?/p>

　　砂輪卡盤(pán)的各表面應(yīng)保證平滑及無(wú)銳棱，并平衡良好。

　　磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如:砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固，其連接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。